砂眼（yǎn）產生的原因分（fèn）析　　一：型腔內沙粒沒清（qīng）淨。　　二：澆注前從澆道或冒（mào）口等開放處侵入了沙（shā）粒。　　三：砂型強（qiáng）度不夠（gòu），受外力作用（yòng）引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致（zhì）型腔內沙（shā）粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低（dī）的地（dì）方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷（shuā）澆道卷入沙粒。

　　鑄造是（shì）一種傳（chuán）統金屬成形行業（yè），機床床身鑄件生產工序多，影響因素多（duō），質量控製難度大，特別（bié）的大（dà）型機床鑄件，無論（lùn）從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都（dōu）有很高的（de）要求（qiú），每（měi）個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都（dōu）有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構（gòu）本（běn）身壁厚差（chà）大（dà）之外，鐵水材質（zhì）的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要（yào）根據（jù）工作條件和金屬材料性能來確（què）定機床鑄件的幾何形（xíng）狀，尺寸大小以外，從（cóng）鑄造合金和鑄（zhù）造工藝特性的角度來考（kǎo）慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結（jié）構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄（zhù）件（jiàn）。　　在生產機床鑄件的過程（chéng）中，機（jī）床結構圖紙在設計的時（shí）候（hòu）要考慮到實際鑄造（zào）生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部（bù）分要合理（lǐ）布置，筋（jīn）板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度（dù）。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄（zhù）件的截麵（miàn）抗彎和抗扭慣性矩（jǔ）抗彎、抗扭慣性矩大、變形（xíng）則小，剛度就高。機床結構的合理布局（jú）可以顯（xiǎn）著地機床的受力狀況，提高機床的剛度（dù）。另外，鑄件生產（chǎn）時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造（zào）工藝，使機床鑄件達到（dào）高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支（zhī）撐，精度要求很（hěn）高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多（duō）機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台（tái）等，除（chú）少數機床鑄件（jiàn）采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件（jiàn）采用局部表麵（miàn）淬火（huǒ）法。　　機（jī）床（chuáng）鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多（duō）次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量（liàng）減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工（gōng）作台的穩定性。

　　鑄鐵的分（fèn）類　　一．根據碳在（zài）鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為（wéi） 　　白口鑄鐵（tiě）　　碳（tàn）除少數溶於（yú）鐵素體（tǐ）外，其餘的（de）碳都以滲碳體的形式（shì）存在於（yú）鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵（tiě）。目（mù）前白口鑄鐵主（zhǔ）要用作煉鋼原料（liào）和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全（quán）部或大（dà）部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄（zhù）鐵。　　麻口鑄鐵　　碳（tàn）一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分（fèn）以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口（kǒu）中呈黑白相間的麻點，故稱（chēng）麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈（chéng）片狀（zhuàng）存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其（qí）機械性（xìng）能（特別是韌性和塑性）較（jiào）灰口鑄鐵高，故習慣上稱為（wéi）可（kě）鍛鑄（zhù）鐵（tiě）。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存（cún）在。它是在鐵水澆注前經（jīng）球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比（bǐ）灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高（gāo），生產工（gōng）藝（yì）比可（kě）鍛鑄（zhù）鐵簡單，而且還（hái）可以通過熱處理進一步提高其機（jī）械性能，所以它在（zài）生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全（quán）部以滲透碳（tàn）體（Fe3c）形式存在，因（yīn）斷口（kǒu）呈亮白色。故稱白（bái）口鑄鐵，由（yóu）於有（yǒu）大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很（hěn）難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐磨而（ér）不（bú）受衝擊的製件，如拔絲模、球磨（mó）機鐵球等。大多（duō）用作煉（liàn）鋼和可鍛（duàn）鑄鐵的坯（pī）料。　　灰口鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中的碳大部或全部以自由狀態（tài）片（piàn）狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能（néng）、切（qiē）削加工性好，減磨性（xìng），耐磨性好、加（jiā）上它（tā）熔化配料簡單（dān），成本低（dī）、廣泛用（yòng）於製造結構複雜鑄件和耐磨件（jiàn）。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和（hé）珠光（guāng）體基灰（huī）口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一（yī）種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在（zài）如同在鋼的（de）基體上存（cún）在大量小缺口，即減（jiǎn）少承載麵積，又（yòu）增加裂紋源，所以灰口鑄（zhù）鐵強（qiáng）度（dù）低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中（zhōng）加入一下（xià）量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠（zhū）光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵（tiě）是（shì）用碳、矽含量較低的（de）鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種（zhǒng）經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛（duàn）鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠（zhū）光可鍛鑄鐵（tiě）。黑心（xīn）可鍛（duàn）鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團（tuán）絮狀石墨；珠光體可（kě）鍛鑄鐵組織主要（yào）是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類（lèi）是白心可鍛鑄鐵，白（bái）心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵（miàn）區（qū）域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的（de）鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（shuǐ）（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化（huà）。由於碳（tàn）（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體（tǐ）的割裂作用，球（qiú）墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大（dà）提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥（gǔn）、汽車後（hòu）橋等（děng）。