草莓（méi）浸糖加工設備 地瓜幹果脯浸糖滲糖鍋提高生產力
真空浸（jìn）糖鍋利用真（zhēn）空泵抽負壓的作用，使糖分快速滲透入果蔬，果脯細（xì）胞纖維中，由於整（zhěng）個浸漬過程（chéng）是在密封狀態下（xià）進行，浸糖時間快速，增加了產品營（yíng）養（yǎng）成（chéng）份，保持了（le）果蔬，果脯原有的（de）色澤與風味，透明度更高。食品（pǐn）級不鏽鋼加（jiā）厚（hòu）板材製（zhì）作，設備使用壽命延長。.靜態入味，不（bú）易損傷果脯組織纖維，保持產（chǎn）品原有的內部結構。
采用真空浸糖設備可較好地（dì）保留刺（cì）梨的營養成分以及風味物質,但（dàn）是真空糖漬技術較傳統（tǒng）糖漬技術,儀（yí）器設（shè）備昂貴,生產成本高。另外,在本試驗中還檢出很多（duō）非呈（chéng）味物質,這些物質對果（guǒ）脯的風味有何影響（xiǎng），對呈味物質是否存在影響及相互作用（yòng）,還有待進-步的試（shì）驗驗證。
山楂（zhā）真空浸糖機果脯生產（chǎn）季節性很強（qiáng），因浸糖時間長的問題導致了很多果（guǒ）脯廠家（jiā）產量受限，很多果農（nóng）鮮果（guǒ）銷量（liàng）受限。且傳統的糖漬方法也麵臨著生產環境（jìng）不衛生，水果營養損失大等問題，因此，改變傳統的浸糖工藝（yì），是很好的（de）解決（jué）辦法。
浸糖和幹燥是果脯生產過程中最關鍵（jiàn）的兩道工序。目前果脯生產的浸糖多采用煮製後（hòu）再自然浸（jìn）泡的方法,完成浸糖需48~72小（xiǎo）時,同時為使果脯含糖均勻（yún）,必須不斷攪動果品,這不僅使果脯加工（gōng）周期長、勞（láo）動強度大、衛生（shēng）條件差,而且廢品率高（gāo）。至（zhì）於果脯生產的幹燥技術也很原始,多采（cǎi）用傳統的以火道為熱源的土烘房進（jìn）行果脯的幹燥處理。由於火道會散（sàn）發出煤煙,其中（zhōng）含有較高的SO2汙染果品,使其含（hán）硫（liú）量超標。同時由於需要長達30~40多（duō）小時才能完成幹（gàn）燥,果品長時間處於高溫下,營養成份嚴重破壞,加工受熱不均,果品縮小（xiǎo）變形（xíng）,色澤、風味很（hěn）差。吃起來幹硬粗糙,或者死甜沒有水果味。
